Czech (Čeština)Czech (Čeština)
Czech (Čeština)Czech (Čeština)
English (United Kingdom)English (United Kingdom)
Deutsch (Deutschland)Deutsch (Deutschland)

Blog

  • Úvod
  • Blog
  • Obecné
  • Masivní úspory Volkswagen Group: Jak se připravit na tlak OEM v dodavatelském řetězci automotive

Masivní úspory Volkswagen Group: Jak se připravit na tlak OEM v dodavatelském řetězci automotive

Masivní úspory ve Volkswagen Group: tlak na efektivitu napříč celým dodavatelským řetězcem


Podle aktuálních zpráv plánuje koncern Volkswagen do roku 2028 snížit náklady napříč všemi značkami až o 20 %  . Úsporná opatření se mají dotknout výrobních struktur, organizačních modelů i investičních priorit. Již dříve bylo oznámeno rušení desítek tisíc pracovních míst v Německu a zavádění nové řídicí struktury skupiny .


Tato strategie není izolovaným krokem jednoho koncernu. Je odrazem širší transformace celého automotive průmyslu, který čelí kombinaci geopolitických tlaků, regulatorních změn, nástupu elektromobility a sílící konkurence z Asie. Pro dodavatele to znamená jediné: tlak na efektivitu, kvalitu a flexibilitu bude dál narůstat.


Úspory OEM = zvýšené nároky na dodavatele


Každé masivní snižování nákladů na úrovni OEM se téměř okamžitě promítá do dodavatelského řetězce. Nejčastější dopady zahrnují:

  • intenzivnější cenová jednání
  • zvyšování požadavků na produktivitu a logistiku
  • důslednější zákaznické audity (VDA, Formel Q, CSR požadavky)
  • tlak na zkrácení průběžných časů a snížení zásob
  • přehodnocení dodavatelského portfolia


Dodavatelé se tak ocitají ve dvojím tlaku – musí snižovat náklady a současně udržet nebo zvýšit úroveň kvality. V prostředí, kde zákazník očekává „předsériovou flexibilitu za sériovou cenu“, se jakákoliv neefektivita velmi rychle projeví v hospodářských výsledcích.


Efektivita není jen o škrtání nákladů


Zkušenost TP Consulting z více než 20 let projektů v oblasti výroby, kvality a logistiky ukazuje, že skutečná efektivita nevzniká plošnými škrty. Vzniká kombinací:

  • procesní optimalizace ve výrobě
  • stabilního řízení kvality dle požadavků OEM (Formel Q, VDA)
  • správně nastavené interní a vstupní logistiky
  • realistického plánování kapacit
  • profesionálního krizového řízení


Velmi často se setkáváme s tím, že firmy reagují na tlak zákazníka až ve chvíli eskalace – při „business on hold“, po neúspěšném auditu nebo při kolabujícím dodavateli druhé úrovně. V takové situaci je prostor pro systematické zlepšování omezený a přichází na řadu rychlá intervence.


Interim management jako nástroj stabilizace


V období zvýšeného tlaku na náklady a výkon se stále častěji uplatňuje Interim management.


Dočasné zapojení zkušeného odborníka umožňuje:

  • okamžitě stabilizovat kvalitu nebo výrobu
  • řídit eskalace u zákazníka
  • zvládnout přesuny výroby či náběhy nových projektů
  • optimalizovat logistické procesy a 3D layout výrobních ploch
  • připravit organizaci na náročné audity


Výhodou je rychlost nástupu a plná operativní odpovědnost za konkrétní cíle. V prostředí automotive, kde rozhodují týdny – někdy i dny – je tento faktor klíčový.


Logistika a layout jako zdroj skrytých rezerv


Jednou z oblastí s největším potenciálem úspor je logistika a interní tok materiálu.


Správná analýza:

  • ABC položek a MRP parametrů
  • manipulačních tras
  • skladových kapacit
  • taktování výroby


může přinést významné snížení vázaného kapitálu i personálních nákladů. Moderní nástroje jako 3D layout umožňují simulovat změny ještě před jejich realizací a minimalizovat riziko chybného rozhodnutí.


Kvalita jako konkurenční výhoda, nikoli náklad


V době úspor roste význam systematického vzdělávání a přípravy na zákaznické požadavky. Školení v oblasti Formel Q, VDA, CSR požadavků nebo praktické samoaudity nejsou „administrativní povinností“, ale nástrojem prevence budoucích ztrát.


Firmy, které dokážou stabilně plnit požadavky OEM bez opakovaných nápravných opatření, mají v období konsolidace trhu výrazně silnější vyjednávací pozici.


Transformace bude pokračovat. Otázkou je připravenost.


Plánované úspory Volkswagen Group jsou signálem, že tlak na celý dodavatelský řetězec bude pokračovat. Nejde o krátkodobý výkyv, ale o strukturální změnu v evropském automotive průmyslu.


TP Consulting pomáhá výrobním firmám:

  • stabilizovat procesy v krizových situacích
  • optimalizovat výrobu a logistiku
  • připravit se na audity dle požadavků OEM
  • zajistit odborné kapacity formou interim managementu
  • systematicky rozvíjet kvalitu a kompetence týmů


Pokud i Vaše společnost čelí tlaku na efektivitu, kvalitu nebo kapacity, rádi s Vámi probereme konkrétní možnosti řešení.


V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat nebo se podívejte na aktuálně dostupné interim manažery či odborná školení.